选择性群焊TA-X300

选择性群焊TA-X300整机技术特点:
一、强大的使用功能:
1、用途:自动在线完成“入板→选点喷雾→热风预热→选点焊接→基板排出”。
2、高速: 焊接一组PCB或拼板,只需30S,生产效率远高于国内外其他品牌。
3、波峰稳定:机械手爪板结构,焊接时,锡炉固定,PCB和夹具随机械手移动,
波峰超稳定。
4、可焊接板底元件高度30mm的PCB。
5、自动脱锡角:脱锡时,基板自动倾斜5度,大大减少连焊。
6、高适用性:万能夹具,所有PCB都能适用;焊接不用种类的PCB,夹具不变。
7、程序快换:喷雾系统可存储最大50组客户程序,自动调用,每个程序对应一
种PCB的选点喷雾。
8、高定位精度:PCB和喷口之间高精度定位,能焊接相邻焊点边缘、器件及焊
嘴间的距离大于2mm的元件。

选择性群焊

二、极低的设备使用成本:
1、省助焊剂:针状喷头和选点喷雾设计,极大降低了助焊剂的使用量,同时有
效避免了FLUX对基板上非焊接区域的污染。
2、省电:热风预热,启动功率仅3KW,正常使用功率小于1KW;锡炉加热启
动功率2.5KW,正常使用功率小于0.5KW;整机启动功率仅5KW,正常使用功
率小于2KW。
3、省锡:锡槽装锡量小于80KG,初次投入成本低;波峰采用经济运行模式,
锡氧化量远小于传统焊接设备。
三、极高的设备稳定性:
1、传动机构采用精密模组化设计,传动准确;设计有多个限位传感器,伺服运
动系统全部采用加速启动、减速停止控制。
2、喷头X-Y移动系统采用龙门式直线导轨分布,稳定性高;喷头采用日本进口
专用选点喷头,细管状FLUX出口。喷雾流量和压力可调,助焊剂箱有自动液
位检测传感器,缺少助焊剂时可自动报警。
3、模块化热风预热装置,风速变频可调,另设计有挡热板和隔热盖。
4、锡炉炉胆采用钛合金制作,喷口采用特种不锈钢制作;喷口可快速拆装,喷
锡高度变频可调;锡炉温度、波峰高度、焊接时间、脱锡角度等参数数字化调整。
5、整机采用触摸屏+西门子PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性;
6、喷雾、预热、锡炉、机械手等模组模块化设计,方便保养维护;设备动作多
重电气保护,防止误动作损伤机器。

选择性群焊TA-X300整机参数

部件 序号 项目名称 技术参数
PCB参数 1 PCB板尺寸 L50~350mm,W100~300mm,厚0.8~2mm
2 部品高(B尺寸) 板上和板下分别为40mm
3 元件脚长(C尺寸) 6以下
4 工艺边宽(D尺寸) 3以上
5 PCB重量 小于2KG
输送部 1 输送爪和动力、速度 2套伺服机械手+2套导轨
2 输送面高度,方向 750±20mm;标准:左→右
3 PCB定位方式 机械手+治具
喷雾部 1 喷头移动方式 X/Y向步进马达,独立控制
2 喷头 日本进口点喷头
3 助焊剂容量 10L
4 喷雾压力和流量控制 气动阀调整
预热部 1 预热方式 热风预热
2 预热风速和温度 可设定
3 预热时间 可设定
焊接部 1 焊接方式 选点群喷口(单点可选)
2 移动方式 锡炉固定,PCB随机械手三轴移动
3 脱锡方式 自动旋转5度
4 焊接时间和温度 可设定
5 波峰高度和方式 可设定
整机 1 控制方式 西门子PLC+触摸屏
2 设备启动功率 5KW
3 正常工作功率 2KW
4 电源和功率、气源 单相220V,启动4kw,气0.4MPa
5 排风量 小于5M3/Min
6 生产节拍 30S/板
7 设备重量 800KG
8 设备尺寸 L2600*W1060*H1400mm

选择性群焊TA-X300整机个部分技术参数

外壳部分

机体结构

流线型外壳设计,整体焊接式框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有6个万向轮,另有6个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为2个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计

前门结构

全封闭式一开透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间

后门结构

磁铁带手扣式可拆缷结构,最大的维护空间

机体顶部

置防爆照明灯一套

表面处理

整机喷涂米黄色

喷雾部分

喷头

日本进口专用点状喷头,喷雾出口为针管状,
喷雾形状可调节

气路系统

采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管

喷雾喷嘴移动系统

双向X\Y移动方式;直线导轨+同步带导向,龙门架结构,步进马达驱动; 对不同的焊盘,可程序设定点喷或连喷;喷雾移动路线程序可控;喷雾时间程序可设置。

喷嘴移动程序

设备可存储50个以上的喷嘴移动程序,每个程序对应一种PCB;切换PCB种类时,直接调用程序。

助焊剂回收系统

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗;

助焊剂排风过滤系统

抽风系统:设备顶部有不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂

喷雾箱结构

304#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。

预热部分

预热区

独立控温热风预热区,能提供适量充足的预热调整空间,配挡热板;

温控方式

采用西门子温控模块,PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

加热部件

2M型不锈钢发热管,发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。

预热功率

总功率3kw

安装模式

发热管采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养。

预热箱盖

采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。

预热风速

预热风速调整采用变频器调速方式,热风马达采用台湾进口耐高温长轴马达;多翼式风轮

传输部分

基本运输方式

PCB放入夹具内;在线式全自动方式

运输部分组成

由万能夹具、入口接驳导轨、前端机械手、后端机械手、出口接驳导轨等组成

万能夹具

能对应L50350mm,W100300mm,厚0.82mm的各类PCB基板。

入口、出口接驳导轨

专用铝材导轨,输送采用RS25不锈钢链条;输送速度可调;导轨宽度手轮调整

前端机械手

平移、升降采用滚珠丝杆+直线导轨方式,伺服马达驱动;机械手夹具采用气爪

后端机械手

平移、升降采用滚珠丝杆+直线导轨方式,伺服马达驱动;机械手夹具采用气爪;脱锡翻转采用气缸方式

机械手移动速度、行程

在触摸屏中设置

锡炉部分

锡炉材质

钛合金炉胆;特种不锈钢喷口

喷口

一种喷口对应一种PCB,根据PCB上元件的位置设计喷口位置和分布;喷口拆装采用快换结构,方便拆装

加热部件

采用耐干烧SUS316不锈钢发热管,使用寿命长;内置加热系统,不会爆锡,多道加强筋抗变形。

经济型运行

根据来板,通过PLC及光电开关控制起波功能,减少不必要的浪费

波峰马达

台湾进口耐高温马达,变频精确调节波峰高度,数字化调节

加热部件

采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更精确,不会爆锡,多道加强筋抗变形。

冷却系统

制冷方式

外置强制冷却风机,对PCB板底进行冷却

控制系统
  • 整机控制方式:触摸屏+西门子PLC集中控制。
  • 温度控制:西门子温控模块+固态继电器
  • 输送速度:伺服控制
  • 喷雾路径控制:程序控制,至少可存储50组程序
  • 机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。
关键配件的型号与品牌

控制系统

西门子PLC+威伦触摸屏

前后接驳运输马达

台湾VGS 25W

机械手平移伺服马达

台达 750W

机械手升降伺服马达

台达 200W

锡炉波峰马达

台湾VGS 40W

机械手气爪

SMC

喷头

选点式,日本CSE

电磁阀

SMC

中间继电器

日本OMRON MY2  MY4

变频器

台达0.4kw

发热管

台湾台展,

U型测速光眼

OMRON

固态继电器

瑞士佳乐

空气开关/总开关

施耐德

交流接触器

施耐德

热电偶

绝缘K

按钮开关

和泉

以上是选择性群焊TA-X300整机所有参数列表。若有不明之处,欢迎来电来函交流。

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